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線切割電極絲上絲、緊絲時工藝指標的影響

線切割電極絲上絲、緊絲是線切割操作中一個重要的環節,它的好壞,直接影響到加工零件的質量和切割速度。線切割電極絲張力與切割速度的關系有著密切的關系。當電極絲張力適中時,切割速度最大。
    在上絲、緊絲的過程中,如果上絲過緊,電極絲的張緊力過大,電極絲超過彈性變形的范圍,由于頻繁地往復彎曲、摩擦,加上放電時遭受急熱、急冷變換的影響,容易發生疲勞而造成斷絲。高速走絲時,上絲過緊所造成的斷絲往往發生在換向的瞬間,嚴重時,即使空走也會斷絲。
    但若上絲過松,電極絲的張緊力過小,在切割較厚工件時,由于電極絲具有延展性且跨距較大,除了它的振動幅度大以外,還會在加工過程中受放電壓力的作用而彎曲變形,結果電極絲切割軌跡落后并偏離工件輪廓,即出現加工滯后現象,從而造成形狀與尺寸誤差,影響了工件的加工精度。如切割較厚的圓柱體會出現腰鼓形狀,嚴重時,電極絲高速運轉容易跳出導輪槽而發生斷絲現象。所以,電極絲張力的大小對運行時電極絲的振幅和加工穩定性有很大影響,故在上電極絲時應采取張緊電極絲的措施。對于無恒張力機構的線切割機床,上絲時應對電極絲進行適當張緊,如在上絲過程中外加輔助張緊力,或上絲后再張緊一次,對于有恒張力機構的線切割機床可根據不同直徑的電極絲、不同厚度的工件選擇合適的配直。

  為了不降低線切割的工藝指標,張緊力在電極絲抗拉強度允許范圍內應盡可能大一點,張緊力的大小應視電極絲的材料與直徑的不同而異。一般高速走絲線切割機床的扣絲張力應在5-1ON。

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